◐ აღჭურვილობის მახასიათებლები
1. X / Y / Z სამ ღერძიანი servo mctors- ის კავშირი სივრცული კუზიური დაფქვის მისაღწევად პოლარული კოორდინატების სახით მაღალი დაფქვის სიზუსტით.
2. ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი, ნაკლები ხელით ჩარევა.
3. სისქის სენსორით და პერიმეტრის სენსორით სტაბილური დაფქვის პროცესის უზრუნველსაყოფად.
4. მიმდინარე კონტროლის სახეხი, ზრდის წარმოების ეფექტურობას.
5. პირების გამაგრილებელი მოწყობილობა ამცირებს დაფქვის ტემპერატურას და ამცირებს პირების ცვეთას.
6. მარტივი სტრუქტურა, მოსახერხებელი და ფესტივალის შენარჩუნება.
გამაფართოებელი სადგურის მოთხოვნები
◐ შემოთავაზებული კონფიგურაცია / ინსტრუმენტები
1. გამონაბოლქვი და მტვრის მოსაშორებელი სისტემა
2. ჩასადები და ნემსით ცხვირიანი ფანერები (გაჭრა ჩამოსხმული მავთული)
3. საბურავის მარკირების ცარცი (აღნიშნეთ ჭრილობის ადგილმდებარეობა, ფეხის სიგანე და ა.შ.)
4. გამაფართოებელი საჭის საპოხი აგენტი (გამოიყენეთ რეგულარულად)
5. საბურავის პარამეტრების ცხრილი (შეყვანის კომპიუტერის კონფიგურაციის ცხრილი წინასწარ და პირდაპირ გამოძახებისას გამოძახება)
6. ფეხის ფუძის საზომი მმართველი / შაბლონის სიღრმის მრიცხველი / მოქნილი ფირის ზომა (შეიძლება გამოყენებულ იქნას ეტაპობრივი გამოვლენისთვის)
7. RMA სტანდარტული სახეხი უხეშობის შაბლონი (გამოიყენება სახეხი ხელსაწყოს თავის ცვეთის განსასჯელად)
8. სათვალე გვერდითი დაცვით
9. უსაფრთხოების ფეხსაცმელი
◐ დამუშავების პირობები
1. შეკუმშული ჰაერის წნევა: 5 ~ 8 კგ / სმ
2. საბურავის ინფლაციის წნევა: 1.5 კგ / სმ 2.
◐ ბუფერული პოზიციის ხარისხის სტანდარტი
0 (აქცენტი). დაამონტაჟეთ საბურავი სანთელზე და გაბერით.
საბურავის სწორად დასაყენებლად და გასასწორებლად რეკომენდებულია შემდეგი:
დარწმუნდით, რომ გაფართოების რგოლი სწორად არის შეზეთილი
შევსების დროს, საბურავი ნელა მოაბრუნეთ
1. საბურავის დაფქვის შემდეგ, სახეხი ზედაპირი უნდა შენარჩუნდეს 1.5 ~ 2.5 მმ რეზინის ფენით.
2. დაფქვის შემდეგ, საბურავის კორპუსის ზოლი ერთი ადგილისთვის შეიძლება არ იყოს საბურავის აბრაზიას 1% -ზე მეტი,
გარე ხაზის საერთო ფართობი არ უნდა იყოს 2% -ზე მეტი, გასაპრიალებელი ხაზის სიღრმე არ აზიანებს ტვინის ქსოვილის ფენას.
3. დაფქვის შემდეგ, საბურავის პუნქციის ხვრელები და თითოეული საბურავის სხვა დეფექტები არ უნდა აღემატებოდეს 3-ს, ხოლო ორ ჭრილობას შორის მანძილი არ უნდა იყოს საბურავის გარშემოწერილობის 1/6-ზე ნაკლები.
4. სახეხი მოთხოვნები:
4.1 სახეხი სიღრმე უნდა კონტროლდეს 1.5-2 მმ-ზე. გაპრიალებული ზედაპირის უხეში დასრულება: RMA 3 ~ 5.
4.2 სახეხი ზედაპირის გადახრა, საბურავის გვირგვინის სახეხი ზედაპირის გადახრა არ აღემატება 1 მმ °
4.3. გაპრიალებული გვირგვინის სიგანე უნდა იყოს ტოლის ფუძის სიგანის ტოლი ან ნაკლები 1/16 ინჩი (2 მმ), ხოლო გამოყენებული ფენის ზომები უნდა შეესაბამებოდეს საბურავის პარამეტრებს (მანქანის დაფქვის რადიუსი უნდა იყოს დაყენებული იქნება საბურავის პარამეტრების შესაბამისად).
◐ საფეტე
1. ფუფუნების დაწყებამდე ， ამოიღეთ ხილული უცხო ნივთიერებები, მათ შორის ქვა, ფრჩხილები, ხრახნები და ა.შ.
2. გასაბერი არაუმეტეს 15 psi (1.5 კგ / სმ 2).
3. შრომის დამცავი სათვალე
4. დაუშვებელია ხელთათმანების ტარება და კომფორტული ტანსაცმლის ტარება
5. გრძელი თმა უნდა შეიკრას
გთხოვთ, გაეცნოთ სახელმძღვანელო სახეხი მანქანის აღჭურვილობას, გააცნობიეროთ უსაფრთხოების პრობლემები.
◐ წარმოების მიზნები
1. უსაფრთხო წარმოება;
2. პროცესის სტანდარტიზაცია, ეფექტურობის მაქსიმიზაცია, წვრილი მაკონტროლებელი საბურავების წარმოება.
